更换空压机配件时需要注意的操作

　　1、空压机作业环境应保持清洁和干燥，储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业;

　　2、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次;

　　3、启动空压机要在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转;

　　4、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立，储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤;

　　5、储气罐内zui大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效;

　　6、电动空压机专用油电源电线安装要符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动;

　　7、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转

　　8、空压机专用油停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去;

　　9、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备;

　　10、工作完毕将储气罐内余气放出，空压机专用油冬季时应放掉冷却水。

应按空压机操作指南规定的内容和时间间隔（包括有关更换零件和设备的信息），开展调节、保养和检查等工作。这些工作只能由技术熟练的人员进行。